追求卓越丨中核检测：以创新之力筑牢核电安全防线

2025年是中核集团“追求卓越年”，中核华兴中核检测积极响应上级部署，以提升产品竞争力为核心任务，通过目标引领、强化创新驱动、优化资源配置与协同攻坚，不仅攻克了技术难题，还推动了数字化转型，有力保障了重大工程顺利推进，为核电行业的安全与发展提供了坚实保障。

攻坚“假凝”难题 彰显技术实力

在核电安全壳预应力灌浆工程中，“假凝”现象（水泥浆体未达预定凝结时间却表现出凝固状态）严重制约关键质量控制与施工效率。突破既有技术规格限制，创新开发“假凝”精准检测方法与合格浆体配制工艺，成为保障工程高质量建设的紧迫攻关课题。

中核检测创新团队不畏艰难，提前三年启动研究，专项研发新测定技术方案。经过对409批次水泥、共计2000多组数据的深入测试与分析，团队最终成功攻克“假凝”难题，为防城港核电站及后续“华龙一号”核电项目的安全壳预应力施工提供了坚实的技术支撑，为核电行业的安全发展筑起了一道新的防线。

推动核心材料国产化 引领核电技术自主化

预应力浆体外加剂是配制预应力浆体的关键材料，其选用是配合比设计的重中之重。中核检测创新团队成立专项工作组，联合国内厂家迅速开展协同攻关。

经过136批次外加剂检测、数百盘试验室内及现场全比例模拟试验，项目团队最终成功实现“华龙一号”预应力浆体用外加剂的国产化。该外加剂的浆体性为“华龙一号”核电项目提供了高质量的材料保障，更为其他核电工程提供了极具参考价值的配比方案与施工工艺。此外，团队还在浆体泌水方法与测定设备领域申报了一项发明专利，这一突破不仅标志着我国核电技术在材料自主化方面迈出了重要一步，更为核电行业的长远发展奠定了坚实基础。

数字化转型构建智慧平台 开启智能检测“新场景”

为适应集团公司“核工程智能建造”的发展要求，中核检测聚焦关键核心技术攻关，重点推进智能管理平台、智能监控与检测研发，通过打通信息“孤岛”，建立统一数据标准，实现业务数据共享，挖掘数据价值，为赋能新质生产力找准“发力点”。

项目团队协同软件开发商共同开发核电特色数字化智慧检测及信息化管理平台。该平台涵盖土建、无损、理化三大核心板块，集线上委托、自动数据采集、智能记录编制、一键报告生成等功能于一体，实现了数据、人力、设备及信息的全面共享与高效整合。通过平台运用，极大优化资源配置，实现检测全程监测预警，减少人因失误，显著提升劳动生产率。例如，混凝土抗压试验节省时间及人工成本均超30%。同时，平台在合规基础上串联商务结算，实现降本增效。

未来，随着平台的推广，传统人工操作将被线上智能“新场景”取代，为公司提升技术、优化管理、增强竞争力提供强力支撑，进一步巩固公司在核电检测领域的优势地位。

中核检测围绕主责主业，深耕核电工程质量检测领域40余载，始终担任核安全文化的“守护者”，专注为核电工程建设“保驾护航”。未来，中核检测将继续以技术创新为驱动，加快数字化转型步伐，致力于打造核电“数字化智能检测标杆实验室”，保持核电检测领域的核心竞争力，争创“国内一流”核电专业检测机构，为公司高质量发展赋能增效。